在保证系统高刚度的前提下，薄壁轴承的套圈和滚动是减小体积和重量的合适组合。因此，设计人员不断向使用这种薄壁轴承的方向靠近，便于减小旋转连杆的尺寸，控制产品的尺寸。

　　薄壁轴承是一种机械支撑元件，薄壁轴承的使用者深切希望安装在主机上的轴承不被损坏，并在预定的使用寿命内保持其动态性能。但客观事实有时并不尽如人意，突发轴承故障事故会给用户造成很大损失。

　　通常，薄壁轴承的温度可以从轴承室外部的温度推断出来。如果薄壁轴承外圈的温度可以用油孔直接测量，那就更合适了。通常薄壁轴承的温度随着轴承的运转而缓慢上升，1-2小时后达到稳定状态。薄壁轴承的正常温度随着机器的热容量、散热、速度和负载而变化。

　　如果润滑和安装零件合适，薄壁轴承的温度会突然升高，导致温度异常高。此时，停止运行并采取必要的预防措施。通过大量薄壁轴承失效分析研究表明，薄壁轴承寿命短或精度过早丧失是由材料缺陷或制造不当造成的，但薄壁轴承的异常损坏很大程度上是由于未能严格按照使用要求安装和维护轴承、薄壁轴承选择不当或实际载荷超过薄壁轴承的额定载荷造成的。

　　对于重负荷，应选择低渗透性的润滑脂在高压下工作。润滑脂除了低渗透性外，还应具有高油膜强度和压性能。当根据环境条件选择薄壁轴承润滑脂时，钙基润滑脂不溶于水，因此适用于干燥和水分较少的环境。